+7 (910) 392-23-08 Ирина Муравьева

+7 (915) 956-96-58 Андрей Потапов

+7 (910) 125-07-81 Ирина Боброва

+7 (915) 956-93-63 Александр Чубенко

Он-лайн заказ
Ваше имя *
Ваш телефон *
Ваше сообщение *
Согласен на обработку персональных данных
Проверочный код *

Бакелитовая фанера

Бакелитовая фанера.

Производства бакелитовой (бакелизированной) фанеры

7 декабря 1909 года Лео Бакеланд получил свой знаменитый патент «тепла и давления» на первую синтетическую пластмассу из фенолформальдегидной смолы. Проводя опыты по поликонденсации фенола и формальдегида, им сначала была получена фенолформальдегидная смола, а потом собственно и сам нерастворимый полимер. Сначала полимер был назван Лео Бакеландом как оксибензилметиленгликольангидрид, но потом получил более «удобное» для

использования в обиходе название – «бакелит».

Бакелит оказался прочным, термоустойчивым, неплавким диэлектриком, который не разрушается длительное время под воздействием воды и кислот. Различные изделия из него получают путем прессования из порошка, или же путем отливки под давлением. По внешнему виду материал может быть похож на слоновую кость, эбонит, янтарь, но по характеристикам, конечно, значительно от них отличается. Сегодня бакелит очень широко применяются в различных производственных областях в машиностроении, автомобилестроении в производстве электрической продукции и даже в такой требовательной к материалам области как ракетостроение.

ВАЖНО:

При производстве бакелизированной фанеры, слои шпона (наружные и внутренние через один) пропитываются смолой, и в сочетании с высокой степенью запрессовки (порядка 30%), получаемый продукт превышает показатели ГОСТ 11539-83. Благодаря такому составу, данный вид фанеры приобрел массу достоинств, а именно:

 •высокая прочность и износостойкость;                                                                                               

 •огнеупорность и термостойкость. Бакелитовая фанера не горит и не боится резкого перепада температурного режима от -50 до + 50 градусов Цельсия;

 •влагостойкость;

 •устойчивость к негативному воздействию агрессивных сред, например, морской воды, щелочи, кислоты, горюче-смазочных материалов, в том числе керосина, бензина и т.д.;

 •долговечность эксплуатации (минимальный срок службы бакелитовой фанеры составляет примерно 15 лет);

 •экологическая безопасность. При нагревании бакелитовая фанера не выделяет в окружающее пространство токсичных веществ;

 •стойкость к коррозии, грибку, плесени и другим негативным явлениям.

            За счет таких качественных характеристик, которыми обладает бакелитовая фанера, она нашла широкое применение не только в строительной отрасли, но и в других видах промышленности. Это достаточно дорогой материал, поэтому его используют традиционно:

•в судостроении для производства палуб кораблей, яхт, катеров;

•в автомобиле и самолетостроении для производства полов; в троллейбусах и автобусах, отдельных кузовных частей автомобилей и самолетов;

 •для многоразовой опалубки и настила полов (до 30 циклов);

•для изготовления выставочных стендов (рекламы), спортивных снарядов, стрелкового оружия и т.д;

 •отделки интерьеров и производства мебели;

 •для внешней отделки зданий, обустройства кровли дома и т.д;

•при производстве рекламы;

ФБВ

Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной водорастворимой смолой.      На внутренние слои смола - наносится.

Бакелитовая фанера способна работать на протяжении длительного периода при температурных перепадах от -40 до +50 градусов по Цельсию, а также в условиях арктического и тропического климатов.  Толщина бакелизированной фанеры ФБВ имеет допуски в соответствии с ГОСТ 11539-83. Наружные слои для этой марки фанеры изготавливаются из целых листов шпона с поперечным расположением волокон вдоль короткой стороны. В продольных слоях по толщине фанеры не должны совпадать стыки шпона. Допускается использование листов шпона для внутренних слоёв, которые составлены из отдельных полос по ширине. Их ширина должна составлять не менее 200 мм, при этом допускается нахлёст шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками до 2 мм.

Характеристики бакелизированной фанеры:

Изготовлена из листов березового шпона 3 сорта(чиненный), и склееных между собой при взаимно перпендикулярном направлении волокон;

Толщина фанеры: 7мм, 10мм, 12мм, 15мм, 18мм, 21мм

Формат: 1220х2440 мм

Предел прочности при статическом изгибе не менее:

- поперек волокон наружных слоев – 78,5 МПа

- вдоль волокон наружных слоев – 117,5 МПа;

Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры, не менее: для толщины 7мм –88,0МПа; для толщины 10,12,14,16 мм – 73,5 МПа;

Предел прочности на скалывание по клеевому слою после кипячения в воде

в течение 1 часа (не менее) - 1,76 МПа 

Плотность: не более 1200 кг/м3  (1,2 Мпа)

Класс эмиссии формальдегида Е1.

Фанера упакована в пакеты по 1,2м3.

Толщина

7мм

10мм

12мм

15мм

18мм

21мм

Количество слоев

9

13

15

17

19

23

Отклонение, мм

0,8

0,9

+0,1; -0,9

+0,1; -0,9

+2,0; -0,9

+2,0; -0,9